扩链系数对PUE力学性能的影响

以聚丙二醇、对苯二异氰酸酯及扩链剂1,4-丁二醇为原料,采用预聚体法制备了一系列聚氨酯弹性体(PUE),研究了扩链系数对PUE力学性能、高低温性能等的影响。结果表明,在扩链系数0.95至1.07范围内,随着f值增加,材料的拉伸强度、撕裂强度和硬度先增后降。当f值为0.98时,材料在常温下和100℃热态的力学性能表现均最好,f值的增加会降低材料的耐低温性能。

基于Digimat软件的聚氨酯泡沫合成轨枕材料设计研究

以聚氨酯泡沫合成轨枕为研究对象,通过实验数据搭建聚氨酯泡沫基体材料数学模型,并基于Mori-Tanka方法,借助多尺度非线性复合材料软件Digimat构建了基体、增强相与最终零件性能之间的材料本构模型,通过逆向回归迭代法对材料本构模型进行修正,修正后的预算结果与实测值相近,最大偏差为3.76%。基于修正后的材料本构模型,分别研究了产品整体密度、玻纤含量等对产品纵横向强度的影响。结果表明:产品整体密度每提高0.1 g/cm^(3),纵向拉伸强度及拉伸模量约提高15%,而横向拉伸强度及拉伸模量约提高27%;提高玻纤含量能够显著提升产品的纵向拉伸强度及拉伸模量,但横向拉伸强度及拉伸模量反而会有所降低。

万华化学荣获CPI 2023年度聚氨酯创新奖

近日,第65届聚氨酯技术大会在美国德克萨斯州圣安东尼奥举行,来自全球聚氨酯行业的技术专家齐聚会议,共同分享了行业最新技术研发成果。会议期间,万华化学以WANNATE 9131FC荣获聚氨酯工业中心(CPI)颁发的2023年聚氨酯创新奖。该奖项以其严格的评估标准和对行业的杰出贡献而著称,旨在表彰聚氨酯行业内具有创造性的最新商业技术。作为本年度唯一的获奖者,该创新奖项的颁发标志着万华化学在全球聚氨酯领域的卓越地位。

漆酚改性凹凸棒石载铜抗菌剂制备及在TPU中应用

以酸活化凹凸棒石为载体,漆酚为表面修饰剂,CuCl_(2)为铜离子源,制备了凹凸棒石载铜抗菌剂,并通过熔融共混挤出制备了抗菌热塑性弹性体(TPU)材料。着重研究了漆酚改性对凹凸棒石Cu^(2+)载量的提升作用,以及漆酚改性前后凹凸棒石负载Cu^(2+)抗菌剂对TPU物理性能和抗菌性能的影响。结果表明,漆酚的配位作用有效提升了凹凸棒石载铜能力,漆酚改性后凹凸棒石载铜负载量从13.7 mg/g提升至45.6 mg/g。漆酚与TPU基体有良好的相容性,漆酚改性的凹凸棒石载铜抗菌剂在TPU基体中呈良好分散性,在赋予TPU优异抗菌性能的同时可以有效提升材料的拉伸强度。添加1%漆酚改性凹凸棒石载铜抗菌剂时,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均为100%,材料的拉伸强度从34.14 MPa提升至43.27 MPa。

赢创联手科慕为喷涂聚氨酯硬泡提供高性能、低GWP解决方案

喷涂聚氨酯泡沫是推动建筑节能最有效的现代隔热材料之一。科慕的Opteon系列氢氟烯烃(HFO)发泡剂可大幅降低全球升温潜能值(GWP)。其中,Opteon 1150的超低GWP值仅为16,比氢氟烃(HFC)类发泡剂低100倍。

硬段含量对MDI型热塑性聚氨酯性能的影响

以4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四亚甲基醚二醇(PTMG)和1,3-丙二醇(PDO)为原料,采用预聚体法合成热塑性聚氨酯(TPU),利用FTIR、DSC及力学性能测试等手段探究了硬段含量对TPU性能的影响。结果表明,硬段含量增加,TPU的氢键化程度、玻璃化转变温度、硬段熔融温度、拉伸强度、撕裂强度、硬度和模量均随之增大,软段结晶熔融温度及断裂伸长率随之减小;在硬段质量分数33%~45%范围内,TPU呈现"海-岛"结构,且随硬段含量增加,微相分离程度逐渐增加。

含氟聚氨酯/微纳米二氧化硅超疏涂层研究

采用有机/无机复合的方法,将含氟聚氨酯(FPU)稀溶液薄涂在自制的微纳米二氧化硅/环氧树脂复合基板上制备了稳定性良好的超疏涂层。通过SEM、AFM和XPS测试,研究了超疏涂层表面的形貌和元素组成;经过表面接触角、耐腐蚀性和耐溶剂性测试以及砂纸磨蚀测试,讨论了FPU对涂层的表面性能、化学稳定性和机械稳定性的影响。结果表明,制备的超疏涂层具有良好的表面结构,对于表面张力在48.4~72.4 mN/m的液体具有超疏能力,以及优良的耐酸、耐溶剂、耐盐水和耐磨性能。

2019年中国聚氨酯行业创新与发展大会在广州成功举办

由中国聚氨酯工业协会主办,《聚氨酯工业》编辑部承办的“2019年中国聚氨酯行业创新与发展大会”于2019年9月3-4日在广州成功举办。此次大会由中国聚氨酯行业龙头企业万华化学集团首席协办,华峰集团、中海壳牌石油化工有限公司、盛诺集团和江苏省化工研究所有限公司联合共同协办。

科思创开发加快冰箱脱模速度的聚氨酯硬泡配方

科思创公司推出新的聚氨酯硬泡组合料,具有出色的流动性,确保了冰箱内外壳层中泡沫均匀分布。与上一代泡沫相比,可显著减小脱模后膨胀,使冰箱脱模速度提高20%,提高生产率,同时有良好绝热效率。新配方采用改良的多元醇、异氰酸酯和催化剂,利用现有的泡沫加工技术可以实现以低成本生产节能冰箱。

高性能分散剂对聚合物多元醇性能的影响

使用自制分散剂BDF-X合成了高固含量聚合物多元醇(POP)。结果表明,得到的POP具有较低的黏度和细腻的粒子。与其他同类产品相比,使用BDF-X合成的普通POP与高活性POP制备的聚氨酯软泡,均具有较高的拉伸强度与承载力。

湿固化聚氨酯热熔胶的制备及性能研究

以聚氧化丙烯二醇(PPG-2000)、芳香族聚酯二醇PDP-70、结晶性聚酯二醇Dynacoll 7360,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料合成了单组分湿固化聚氨酯(PU)热熔胶。通过万能力学拉力试验机、热失重分析仪(TGA)等仪器表征了不同NCO含量对PU热熔胶性能的影响,以及PU热熔胶的耐热性及耐水性。结果表明,随着NCO含量的增加,剪切强度、拉伸强度及断裂伸长率增大,熔融黏度下降。当预聚体中NCO质量分数约为2.6%,PU热熔胶的性能和施胶工艺性能更好,同时具有良好的耐热性和耐水性。

聚碳酸酯二醇分子量对形状记忆聚氨酯性能影响

以液化MDI、聚碳酸酯二醇(PCDL)和1,4-丁二醇为原料,通过一步法合成聚碳酸酯型形状记忆聚氨酯(PU)。采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热法、万能力学试验机和形状记忆测试等研究了PCDL分子量对PU氢键化程度、热性能、力学性能和形状记忆性能的影响规律。结果表明,随着PCDL分子量的增大,PU的拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率逐渐增大,硬度逐渐减小;PU形状固定率均大于71%,最高达到100%;形状恢复率大于90%,最高可达100%。

丙酮/DMF二元溶剂体系聚氨酯湿法膜的结构与性能

采用不同比例N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮组成的混合溶剂溶解热塑性聚氨酯(PU),并通过非溶剂致相转变的方法制备了聚氨酯多孔膜。研究了丙酮用量对PU膜的表观结构、微观结构、力学性能和透湿性能的影响。结果表明,随着混合溶剂中丙酮用量的增加,PU膜横截面孔径和连通孔径均变大,连通孔数量减少,PU膜透湿性能和力学性能增加。

聚醚二醇BH-210的两种生产工艺探讨

介绍了氢氧化钾催化法(一步法)和双金属络合物催化法(DMC法、两步法)生产聚醚二醇BH-210工艺。对两种生产工艺进行了探讨,并对两种生产工艺的优缺点进行了总结比较,特别介绍了DMC的添加量对聚醚二醇生产的影响。

1,3-丙二醇基聚酯型聚氨酯材料的合成与性能

分别采用相对分子质量为2000或3000的聚己二酸-1,3-丙二醇酯二醇,与4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应制备NCO封端的预聚体,然后用1,4-丁二醇(BDO)扩链制备了聚氨酯材料(PU-PPA),并且与以聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)所制备的聚氨酯材料(PU-PBA)进行性能对比。结果表明,聚酯型PU材料的吸水率较低;PU-PPA的软段结晶能力弱,储能模量低,柔顺性好,但其力学强度和耐水解性能差于PU-PBA材料;软段相对分子质量的增加能够提高PUPPA的微相分离程度,从而改善其力学性能,但耐水解性变差。此外,提高硬段含量能够同时提升PU-PPA的力学强度和耐水解性。

手机抛光轮用聚氨酯微孔弹性体的研究

采用聚醚多元醇、聚合物多元醇、自制聚醚酯多元醇和二乙醇胺等助剂配制A组分，由聚醚多元醇EP-3600或MN-3050与MDI系异氰酸酯合成半预聚体（B组分），在A组分中加入40％轻质碳酸钙混合后与B组分按照一定比例混合制备了一种用于手机抛光轮的聚氨酯微孔弹性体，研究了聚醚酯多元醇加入量、交联剂用量、合成半预聚体所用聚醚、异氰酸酯指数、泡沫密度对抛光轮性能的影响。结果表明，在主体聚醚中聚醚酯多元醇的质量分数为20％、二乙醇胺为主体聚醚的2％、B组分用EP-3600合成、异氰酸酯指数为1．03时，制得的密度为0．35～0．40g／cm。的聚氨酯微孔弹性体抛光轮能够满足现场对手机壳打磨的要求。

2014年中国聚氨酯研究与应用论文题录(二)

纳米增强聚(氨酯-酰亚胺)泡沫的研究/周成飞(北京市射线应用研究中心,北京市科学技术研究院辐射新材料重点实验室)∥高分子通报.-2014(2):54-59一种环保型水性聚氨酯胶粘剂的制备与性能研究/孟龙,孙宾宾,张军科(陕西国防工业职业技术学院)∥当代化工.-2014,43(2):187-188,193纳米TiO 2改性聚氨酯弹性体的制备及性质/王红研,陈艳丽,于洁玫(济南大学化学化工学院)∥济南大学学报(自然科学版).-2014,28(3):175-178阻燃聚氨酯硬泡的研究进展/曾莉。

氧化石墨烯改性磺酸型水性聚氨酯的制备与性能研究

首先对石墨进行氧化处理制备氧化石墨(GO),然后对GO进行超声处理得到氧化石墨烯(GOs),并通过共混法制备了水性聚氨酯(WPU)/GOs复合材料。讨论了超声分散以及GOs加入量对WPU/GOs复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明,经过超声分散的复合材料的力学性能比未超声分散的好;随着GOs含量的增加,复合材料的拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率逐渐减小;加入质量分数0.50%的GOs,其WPU/GOs复合材料的热分解温度可提高44.7℃,明显提高WPU的热稳定性。

杜邦第四代发泡剂问世

杜邦公司日前研发出第四代发泡剂产品FEA-1100，该产品具有环境可持续性和卓越的隔热保温性能。 该发泡剂室温下为稳定液体，通过调整在配方中的含量可以达到满意的发泡性能，与金属材料、塑料、弹性体材料以及与主要类型的聚醚多元醇生产聚氨酯泡沫时都表现出了良好的性能。与目前应用的发泡剂相比，

丙烯酸酯改性ANGE-PCDL型WPUA的合成与表征

以丙烯海松酸新戊二醇酯(ANGE)、聚碳酸酯二元醇(PCDL)、丙烯酸-β-羟丙酯(HPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,制备了ANGE-PCDL型水性聚氨酯分散体(WPU);滴加丙烯酸酯单体到WPU中,得到了PCDL-ANGE型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(WPUA)。讨论了DMPA含量、nANGE/nPCDL、丙烯酸酯单体含量等因素对WPUA乳液及胶膜性能的影响,并进行了乳液TEM表征及胶膜ATR红外分析。结果表明,当DMPA质量分数为5.5%、nANGE/nPCDL为1∶3、丙烯酸酯单体质量分数为33.3%时,WPUA乳液及胶膜性能较好。